塑料包装瓶的生产工艺有哪些

塑料包装瓶的出现方便了人们的生产和生活，在各行各业都有普遍的应用。瓶子的加工工艺主要有挤吹和注拉吹两种，这两种工艺生产的瓶子类型也有所差异。

250ml耐高温高压瓶

挤吹工艺：这种加工方法是将塑料包装瓶的原料加入到挤出机中，经过加热融化后进行熔融型胚，完成之后模具进行吹胀成型，待瓶子经过冷却定型之后取出，修剪飞边后完成成品的制作。这种工艺属于比较传统的一种加工工艺，比较适合容量较大的瓶子或者异形瓶的加工，如双口瓶、消毒剂瓶等。

注吹工艺：三工位注吹一次成型工艺，三工位即注塑、吹塑、脱模。是在机器上先注成半成品管坯，管坯上只有瓶口成型了，然后在管坯未冷却的前提下模具旋转到吹模上给气压成型的。

注拉吹工艺：这种加工方法是将塑料包装瓶的原料放进注塑机中进行注塑成型，使之成为管状型坯，将型坯放进成型模具当中，经过拉伸吹塑成型，经过冷却之后得到成品。这种工艺需要注塑、吹塑两种工艺共同完成，对模具精度要求很高，生产出来的瓶子外观好，透明度高，主要用于PET原料的加工，如口服液瓶、矿泉水瓶等。

塑料包装瓶的生产工艺主要包括以上几种，选择哪种加工工艺需要根据包装的原料、形状、性能要求而定。